预应力混凝土管桩工程施工方案

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预应力混凝土管桩工程施工方案

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考虑到施工现场的南、北三边没可利用空间,故建议将临时设施及管桩材料堆放安排在场地东面的空旷地带。

6.2 现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带,人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。

根据桩基设计图纸及地质钻探资料,在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作,核查地质资料是否准确,打桩机及桩锤选用的合理性,并确定工程桩大面积增长极论施工时应控制的各项指标及施工标准。

测量员利用轴线控制网和控制点,准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核,工程结束后整理归档。

测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系,计算出放样所需的各项数据,并将计算结果提交给施工员进行复核。

施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系,自行计算放样数据,并将结果与测量员提供的数据进行核对,复核无误后方可进行放样。

将经纬仪架设在控制点上,利用前、后视点调整零度线,再利用极坐标法和已计算出的桩位子筏板数据进行准确放样。

7.1工程桩在施工前,应根据施工桩长,在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。

7.2为保证打桩机下地表土受力均匀,防止不均匀沉降,保证打桩机施工安全,采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下,钢板宽度比桩机宽2米左右,保证桩机行走和打桩的稳定性。

7.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位,利用导杆垂直仪,使导杆调至初步垂直,而后进行第一节桩起吊,且对准压力试验地面已放好的桩位,使桩尖缓缓地插入土中30~50cm,并处于稳定状况,然后用两台经纬仪进行双向垂直校正,直至桩身垂直度符合要求(注:桩端入土3m后不得校正垂直度,若发现有偏差,应起拔回填后重新插入),此时应松开起落架,根据现场地质情况,控制桩锤的打击能量,若遇到虚土或软弱土层时,应先关闭油门冷打,若每击贯入度小于100mm时,启动桩锤进行锤击;在沉桩过程中,必须始终保持桩锤、桩身中心三者在同一垂直线上,不得偏心锤击,施工过程要求连续,中途不得人为停锤。遇到异中央试验室常情况,如贯入度突变,桩身倾斜或桩顶碎裂,桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。

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